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技術專題

高鋁耐火磚價格的影響因素

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2019-12-11

  高鋁耐火磚,即氧化鋁含量在48%以上的一種硅酸鋁質耐火材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火度在1770℃以上。抗渣性較好。高鋁磚是應用廣泛多的一類耐火磚。因此,高鋁磚價格的高低直接影響到企業的生產成本。
 
  一、鋁含量對高鋁磚價格的影響
 
  高鋁耐火磚重要工作性質之一是在高溫下的結構強度,這一特性通常用荷重軟化變形溫度來評定。也測定其高溫蠕變性來反映其高溫結構強度。試驗結果表明,荷重軟化溫度隨Al2O3含量的增加而提高。高鋁磚廠家根據三氧化二鋁Al2O3含量分成為三個等級:Ⅰ級-Al2O3含量>75%;Ⅱ級-Al2O3含量為60~75%;Ⅲ級-Al2O3含量為48~60%,一般來說,三個等級將高鋁磚劃分為了三個價格階梯。
 
  高鋁磚氧化鋁含量在48%以上是屬于中性耐火磚廠家材料。由礬土或其他氧化鋁含量較高的原料經成型和煅燒而成。熱穩定性高,耐火磚廠家度在1770℃以上。抗渣性較好,用于砌筑煉鋼電爐、玻璃熔爐、水泥回轉爐等的襯里。該產品具有高溫蠕變小、抗侵蝕性強、熱震穩定性好等優點,適用于大、中型熱風爐。
 
  高鋁磚和多熟料粘土磚的生產工藝類似,不同之處在于配料中熟料比例較高,可高達90~95%,熟料在破碎前需分級揀選和篩分除鐵,燒成溫度較高,如Ⅰ、Ⅱ等高鋁磚用隧道窯燒成時一般為1500~1600℃。
 
  二、高鋁磚的性能是高鋁磚價格的重要影響因素1、耐火度高鋁磚的耐火度比粘土磚和半硅磚的耐火度都要高,達1750~1790℃,屬于高級耐火材料,耐火度越高,性能越好,價格相對也會加權提升。
 
  2、荷重軟化溫度
 
  因為高鋁制品中Al2O3高,雜質量少,形成易熔的玻璃體少,所以荷重軟化溫度比粘土磚高,但因莫來石結晶未形成網狀組織,故荷重軟化溫度仍沒有硅磚高。
 
  3、抗渣性
 
  高鋁磚中Al2O3較多,接近于中性耐火材料,能抵抗酸性渣和堿性渣的侵蝕,由于其中含有SiO2,所以抗堿性渣的能力比抗酸性渣的能力弱些。
 
  高鋁磚主要用于砌筑高爐、熱風爐、電爐爐頂、鼓風爐、反射爐、回轉窯內襯。此外,高鋁磚還廣泛地用做平爐蓄熱式格子磚、澆注系統用的塞頭、水口磚等。但高鋁磚價格要比粘土磚高,故用粘土磚能夠滿足要求的地方就不必使用高鋁磚。
 
  三、尺寸對高鋁磚價格的影響
 
  高鋁磚尺寸一般分為國標、異型、特異型。國標的尺寸固定,生產企業可以大量生產,故價格相對較低;而異型、特異型的尺寸及形狀不固定,除通用異形磚以外,一般需要企業定制生產,這就需要有開模成本,生產難度也根據形狀的復雜性有所增加,因此價格相對較高。
 
  

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