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技術專題

耐磨澆注料應該怎么樣來使用

編輯:榮盛耐材???瀏覽:???時間:2019-11-27

 
  1.耐火材料的磨損量溫度的變化趨勢可以分為兩種類型,非氧化物材料氮化硅結臺碳化硅磚在整個試驗溫度區域中損量較小,且幾乎沒有變化。氧化物材料的磨損量溫度的變化趨勢可以分為彈性階段和望性階段,材料處于彈性變形階段時,隨著溫度的升高,其磨損量變化不大繼續升高溫度,當材料達到塑性變形階段,其磨損軍大幅度降低,且磨損量開始大幅度降低的溫度點為該種材料開始塑性變形溫度。
 
  2.耐火材料的顆粒與基質的磨損程度不均,比較高鋁磚和信寶石注料試樣在常溫及1000C、1200C試驗后表面磨損狀態,常溫下試樣的不均衝性更明顯,基質部分更易被磨損掉,留下裸露的顆粒高溫條件下,基質與顆粒料的磨損程度接近。
 
  3.耐火材料的高溫抗折強度和高溫損量與試驗溫度的關系可分為非氧化物和氧化物兩種關型。對于非氧化物材料,在高溫階段,磨損量、抗折強度溫度的升高幾乎沒有變化而對于氧化物關材料,超過其塑性變形溫度,磨損量、抗折強度均隨溫度的升高而迅速降低。在較高的溫度區域,所考察的耐火材料的高溫抗折強度與高溫磨損量隨溫度變化趨勢有較好的一致性4.雖然隨溫度的升高,氧化物關材料磨損量有降低的趨勢,但是對于不同材質的耐火材料而言,具體情況并不相同,且影響其而磨性的因素也不盡相同。a)不同材質耐火材料產生塑性變形的溫度不同,磨損量開始大幅度降低的溫度點也不同,粘土結合碳化硅磚、高鋁磚、鉻剛玉磚和剛玉磚磨損量開始明顯下降的溫度點分別別為600C、800C、800C和1000C。耐火材料的磨損量開始明顯下降的溫度與材料的雜質組成、含量相關顯然,純度較高的材料對應較高的溫度。b)比較不同材質耐火材料的高溫耐磨性,有幾方面因素的影響。其ー,耐火材料的礦物類型、組成會影響其高溫耐磨性能,由耐磨物相為主晶相的耐火材料更耐磨。其二,材料的結狀態。其三,高溫下材料的塑性相。在1200℃高溫條件下有低熔點液相產生,緩中磨損,提高材料的耐磨性,其作用會超過物相對耐磨性的影向。
 
  5.對于高鋁澆注料,熱處理溫度、結合劑種類、碳化硅含量、臨界粒度對其耐磨性均有影響。經600℃、1000C處理后的試樣在各試驗溫度的磨損暈均較小,經1200處理后的試樣的磨損量稍微大ー些,但不同熱處理溫度對澆注料耐磨性的影響程度不大在溫及1000C試驗溫度下,隨水泥含量增加,高鋁澆注料的磨損量減小1200C試驗溫度時,隨水泥合量增加,材料的磨損軍不再減少分別用p-AI2O3和鋁酸鹽水泥做結合剤,各溫度下的耐磨性區別不大相同溫度下,高鋁澆注料磨損量隨碳化含量的増加而減少,磨損量隨臨界粒度的増加而降低,這些影響因素在1200C高溫下均被弱化了6.磨損介質的種類對耐火材料的耐磨性是有影響的。用碳化硅砂做磨損介質時,高溫下試樣表面有粘砂現象,而用白剛玉代替碳化硅砂作為磨損介質,則不易粘在試樣的表面上。對含碳化等在高溫條件下可能發生氧化還原反應的材料,其磨損重會受到試驗氣氖的影響。
 
  

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